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关于膜片联轴器的找正过程的分析

时间:2016-03-13 02:48:04 作者:admin

 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。所以在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准。两轴*准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长。所以,不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。

膜片联轴器的型式很多。常用的有柱销式橡胶圈联轴器、高弹性橡胶联轴器、伏尔肯式(vulkan) 橡胶联轴器,它们都属非全金属式的。全金属式除GNL型外,尚有膜盘式、弹簧圈式、钢丝球式等。除膜盘式和GNL一样有很高的传动效率外,其他型式联轴器在额定扭矩后直线传动或折线(有一定角向、径向偏移 ) 传动时都较GNL有更多的传动损失。这是由于联轴器在承受扭矩和变位应力时,橡胶弹性件和弹簧圈等有较大内损耗的缘故。因此上述 GNL 联轴器阻尼椭圆图和阻尼度Ψ值要比高弹橡胶联轴器为小。由此GNL联轴器得到了高的传动效率,几乎*( 额定扭矩、额定角向偏移时 ) 。图12为传动效率试验装置,利用轴系折线布置比较了柱销式橡胶联轴器和GNL钢片挠性联轴器的传动效率。