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鼓形齿式联轴器的高频调质处理

时间:2016-03-07 02:17:01 作者:admin

  鼓形齿式联轴器需要进行高频调质处理,由于高频处理后需要较高温度进行,会受热变形。轴孔公差会由于热胀冷缩而变成负公差。因此对于联轴器高频处理在加热炉内加热到指定温度,并检测工件温度。将联轴节取出后翻身,放人炉内继续加热。如用木柴加热大型联轴节。则经2~3h后,用量棒反复测量孔径,直至尺寸*大的量棒能自由进入联轴节孔内,加热即可结束。吊出联轴节,装上撞板、抬攀或其他套装工具。校正的位置,使联轴节孔垂直(垂直套装时)或呈水平(水平套装时),并清扫联轴节孔,使内孔无杂物。将联轴节吊近转轴处;再一次用量棒检查内孔尺寸是否有所需装配间隙,如量棒能通过,才能进行套装。在转轴的配合面上均匀地涂上机油。

鼓形齿式联轴器退火处理主要是针对于材质硬度达不到指定要求从而进行二次加热处理工艺,其目的是保证联齿式?轴器硬度达到指定标准硬度。其此工艺主要应用于鼓形齿式联轴器类别较多;鼓形齿式联轴器在进行退火处理时应注意以下几点:
(1)出现应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀,产生内应力,称热应力。若退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度;
(2)鼓形齿式联轴器脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象;
(4)过热和过烧:过热指钢在加热中超过允许的温度之后,使晶粒长的粗大;
(5)联轴器硬而脆的网状碳化物; 
鼓形齿式联轴器加热时间太长会出现什么现象?弹性联轴器锻件加热会使工件在加热中产生裂纹,引起车加工后工件产生裂纹而报废。若弹性联轴器表面出现带状碳化物,会使淬火和回火后的硬度及组织不均,且容易变形,这也是珠光体与铁素体沿加工变形方向出现带状组织的一种缺陷。但退火时若欠热或温度偏低,则珠光体未能完全球化,也不利于切削和后来的热处理。过烧无法补救。不清除氧化铍会影响车加工。过烧指由于加热时间太长,温度太高,使金属出现氧化物或局部熔化的现象。