高频淬火设备的优点

　　高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

　　高频淬火设备的突出优点：

　　采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%;

　　效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品;

　　加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小;

　　体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便;

　　环保：没有污染、噪声和粉尘;

　　适应性强：能加热各种各样的工件;

　　温度及加热时间可精确控制，加工质量高。

　　保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。