鼓形齿式联轴器的故障分析
*,起重配件联轴器油量不足或缺油.或油脂使用不当,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重,这种情况只要更换新润滑脂,定期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免.
　　第二,两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不正确,造成局部接触,而出现了附加力矩.而这个附加力矩可以分解为轴向力.作用于内齿圈上,这个力的大小视偏差的大小而定,与偏差成正比,偏差愈大,力愈大,导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移.如果位移量偏大将无法控制,致使齿轮磨损严重,甚至断齿,内外齿无法啮合,直至不能传动.这种故障处理比较困难,需停产处理.即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正.首先查找出偏移误差较大的部位,这样先要测量联轴器是向那侧偏移,即测量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量标准抄平找正,即可消除故障.另外,两轴的水平度、同心度误差大,造成联轴器转动时别劲.和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似,连接螺栓除受到正常作用力外,还受到附加弯矩,因而使之折断.这是主要原因.这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致.再者,螺栓直径较细,强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象.
鼓形齿式联轴器的单个部件都加工好之后，我们就要进行组装了。主要部件有加工好的两半联轴器和外环，若干个尼龙棒，挡板两个，螺丝若干。
组装步骤：
1.将外环套在半联轴器上并合适的挡板装在半联轴器的凸缘上，用螺丝将外环和半联轴器固定。
2.将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中。
3.将另外一个半联轴器装在外环里。
4.将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中。
5.*后用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。
       通过以上的步骤我们了解了齿式联轴器的组装过程，其功能则是在工作时通过对尼龙棒纵断面的剪切来传递转矩的，可部分代替齿式联轴器。